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钛棒和钛板材料的焊接工艺特点

来源:钛棒,钛板,钛合金,钛设备,钛管,钛丝,钛礼品 发布时间:2014-2-19 11:45:03
钛棒和钛板材料的焊接中,我们来了解一下其工艺方面的特点。
    工艺(1),焊接接头外表、呈现出深蓝、金素色,焊接电流为150A 170A 180A 按此参数施焊。说明接头氧化较严重,不符合技术要求,此工艺不可取。
    工艺(2),焊缝外表呈现出金紫、深黄色,焊接电流相对降低为120A 150A 160A 按此参数施焊。X射线探伤无缺陷,但机械性能弯曲试验不合格,说明焊接接头塑性显著降低,达不到技术要求,此工艺同样不可取。  
    工艺(3),焊缝外表呈银白、浅黄色,焊接电流为95A 115A 120A 按此参数施焊。X射线探伤无缺陷,但机械性能弯曲试验合格、拉伸强度也符合要求,焊接接头性能达到技术要求,此工艺比较合适。钛及钛合金焊接时,都有晶料粗大倾向,直接影响到焊接接头的力学性能。因此焊接工艺参数的选择不只要考虑到焊缝金属氧化及形成气孔,还应考虑晶粒粗化因素,所以应尽量采用较小的焊接热输入,工艺(1,2)由于焊接规范较大因素,造成接头氧化比工艺(3)严重。且微观金相实验结果标明,接头晶粒粗化水平也比工艺(3)严重。所以焊接接头力学性能较差。

    气体流量的选择以到达最佳的保护作用为准,过大的流量不易构成稳定的气流,并增大焊缝的冷却速度,使焊缝外表层呈现较多的α相,以致导致微裂纹。拖罩中的氩气流量缺乏时,焊缝呈现出不一样的氧化色泽;而流量过大时,将对主喷嘴的气流发生搅扰作用。焊缝反面的氩气流量也不能太大,否则会影响到正面第一层焊缝的气体维护作用。 (7)钛及钛合金手艺钨极氩弧焊操作方法 1)手艺氩弧焊时,焊丝与焊件间应尽量坚持最小的夹角(10~15°)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池,不得将焊丝端部移出氩气维护区。 2)焊接时,焊枪根本不作横向摇摆,当需求摇摆时,频率要低,摇摆起伏也不宜太大,以避免影响氩气的维护。3)断弧及焊缝收尾时,要继续通氩气维护,直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊枪。(8)质量检验  1)外观查看契合GB/T13149-91。2)射线深伤契合JB4730-94。3)力学性能实验契合GB/T13149-91。
    
结论  
1、钛棒及钛板焊接的气体保护问题是影响焊接接头质量的首要要素。   
2、钛棒及钛板焊接时应尽量选用小的热输入。   
3、TA2手艺钨极氩弧焊时,应严厉控制氢的来历,避免冷裂纹的发生,一起应注意避免气孔的发生。  
4、只需严厉依照焊接技术需求施焊,并采纳有用的气体维护措施,即可取得高质量的焊接接头。

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