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钛材热加工后期表面处理及粗化

来源:钛棒,钛板,钛管,钛丝,钛设备,钛合金 发布时间:2014-10-10 13:45:20
钛材的后期表面处理不仅是为了得到平滑光滑的表面,减少食物及菌斑等的积聚和粘附,维持患者的正常的口腔微生态的平衡,同时也增加了义齿的美感;更重要的是通过这些表面处理和改性过程,改善钛铸件的表面性状和适应性,提高义齿的耐磨,耐腐蚀和抗应力疲劳等理化特性。 

钛材按金相的组成可分为α合金、近α合金、α+β合金及β合金。钛铸件和钛锻件的性能相近都具有优良的抗拉强度和断裂韧性。近些年钛铸件广泛应用于石化、医疗器械、精密机械和体育器械等方面,应用最为广泛的因属于钛义齿方面。在钛义齿方面由于对表面,耐磨型性,耐腐蚀性,抗应力疲劳都有要求,所以对钛铸件后期处理必不可少。钛义齿铸造内部气孔和缩孔内部缺陷处理,可等热静压技术去除,但对义齿的精度会产生影响,最好用X线探伤后,表面磨除暴露气孔,用激光补焊。表面气孔缺陷可直接用激光局部焊接修补。

1.的表面粗化:为了提高钛与饰面树脂的粘结性能,必须对钛表面进行粗化处理,提高其粘结面积。临床上常采用喷砂粗化处理,但喷砂会造成钛表面的氧化铝的污染,我们采用草酸刻蚀的方法,得到良好的粗化效果,刻蚀1h表面粗糙度(Ra)可达1。50±0。30um,刻蚀2h时Ra为2。99±0。57um,比单面喷砂的Ra(1。42±0。14um)提高一倍多,其粘结强度提高了30%。

2.抗高温氧化的表面处理:为了防止钛在高温下的急剧氧化,在钛表面形成钛硅化合物及钛铝化合物,可防止钛在700度以上温度下的氧化。这种表面处理对钛的高温氧化非常有效,也许钛表面涂覆这类化合物,对钛瓷结合有利,仍须进一步研究。
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