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钛粉的氨化脱氨法所以遵循的原理是什么

来源:钛板,钛棒,钛合金,钛设备,钛管,钛丝 发布时间:2014-6-23 11:23:21
钛合金机械化是通过合金组元粉末在高能球磨机中,粉末颗粒间、粉末颗粒与磨球之间长时间的激烈地碰撞,形成新的表面之间互相冷焊,因此逐步合金化,可制成非晶、准晶、微晶和纳米粉末。这一技术是制造弥散强化钛合金的理想道路,引起了材料界的极大关注。近几十年,涌现出大量新的制钛粉技术,特别是雾化技术和机械合金化技术,使制粉技术朝着超微、超细、速凝、高纯、均质、成分可控、大规模、多品种的方向发展。其中最引人关注的是快速凝固技术。雾化技术制取的钛粉是将钛或钛合金的液滴通过激冷,形成非晶、准晶和微晶粉末,从而对钛粉末冶金制品的显微组织和宏观特征,乃至合金成分设计都产生深刻影响,为钛粉末冶金技术开辟了一条崭新的途径。

被钛吸收的气体,只有氢是可逆的,可以从钛中解析出来,把它看作是TiH2的分解反应:TiH2—Ti+H2脱氢过程属扩散控制,直接与物料的堆放状态有关。脱氢是个可逆反应,TiH2可以脱氢,同时也吸氢,粒层中的粒子又起着传递氢的功能。由于气相扩散速率远远大于金属内部的扩散速率,在料层薄、疏松、孔隙多的情况下,氢的扩散能借助于粒层中孔隙中气相传递,大大地提高脱氢速率。为了促进脱氧速度,最好使钛粉不断翻动。

脱氢过程中往往伴随着钛颗粒的烧结。烧结与脱氢温度、时间和钛颗粒间所承受的压力有关。为了减少颗粒间压力,物料层温度不能太厚,一般为50-100mm,有时加NaCl做分散剂,减少烧结。分散剂NaCl可在脱氢后浸除。

脱氢速率与氢气压力平方根成反比,为了在脱氢过程中降低氢气压力,需选排气量大又能合乎真空度要求的设备。脱氢处理时随着温度的提高,氢在钛中的溶解度减少。当温度达到300度时开始脱氢,500C时便可脱除大部分的氢,但是总会有少量氢残留在钛粉中。即使在1000-1100度高温下,氢也不会完全脱除。在真空中脱氢,达到600-800aC,产品中含氢量会减少到0。1%以下。
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