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钛焊接管的焊接方法及质量影响因素?

来源:钛棒,钛板,钛合金,钛设备,钛管,钛丝 发布时间:2014-7-15 13:12:51

钛焊接管是由冷轧薄板卷材(钛板带),按成品管外径的圆周长度再减去焊缝所需宽度作为条材的宽度,这样的条材连续的辊压成形后,以TIG焊接即为成品。生产钛管径尺寸范围外径为10-50mm,壁厚为0。3-2mm。焊接后,无须锤击焊渣以及磨削,表面十分平滑。还可以进行扩管、弯管等二次加工,和无缝管几乎没有差别。影响焊头质量的主要有温度、压力、扩散时间和表面粗糙度。焊接温度越高,原子扩散越快。焊接温度一般为材料熔点的0。5-0。8倍。根据材料类型和对接头质量的要求,扩散焊可在真空、保护气体或溶剂下进行,其中以真空扩散焊应用最广。为了加速焊接过程、降低对焊接表面粗糙度的要求或防止接头中出现有害的组织,常在焊接表面间添加特定成分的中间夹层材料其厚度在0。Olmm左右。

扩散焊接压力较小,件不产生宏观塑性变形,适合焊后不再加工的精密零件。扩散焊可与其他热加工工艺联合形成组合工艺,如热耗扩散焊、粉末烧结-扩敗焊和超塑性成形-扩散焊等。这些组合工艺不但能大大提高生产率,而能解决单个工艺所不能解决的问题。如超音速飞机上各种钛合金构件就是应用超塑性成形扩散焊制成的扩敗焊的接头性能可与母材相同特别适合于焊接异种金属料、石墨和陶瓷等非金厲材料、弥散强化的高温合金、钛金属基复合材料和多孔性烧结材料等。扩散焊已广泛用于反应堆燃料元件、蜂窝结构板、静电加速管、各种叶片、叶轮。冲模、过滤管和电子元件等的制造。

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