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钛合金板材热轧道次及轧制工序介绍

来源:钛板,钛棒,钛带,钛合金,钛设备,钛管,钛丝 发布时间:2014-7-18 10:11:55

TC4钛合金板坯料加热温度选择p相区1000-1050°C加热,成品加热温度选择a+P相区950-760°C加热,随着火次增加适当降低加热温度。3.2mm钛板的札制分四个火次:一火从150mm轧至30mm;初轧温度高,道次多,可达12道次;二火从30mm轧至10mm;三火从10mm轧至5mm;四火从5mm轧至3。2mm。

(1)    开坯。将铸锭锻造或轧制成钛板坯,表面经切削加工。钛板坯厚度为150mm,宽度大多为1200mm。
(2)    加热。用批式炉或连续炉加热,大多设定在相变点以下,一般为850-870°C,加热时间的设定要保证充分均热。
(3)    轧制。轧制前先检查轧机,以防止轧制缺陷,必须根据温度设定道次程序。先粗轧至一定厚度,再精轧至最终厚度。对较薄的板材要进行2-3次热轧。
(4)    热矫。轧制后立即送热矫机进行热矫,一般尽量在高温下进行1-5道次,对较薄的钛板,因温度下降,效果不佳,一般热矫适用于10-15mm以上的厚钛板。
(5)    热处理。用辊底炉或批式台车炉进行热处理,一般退火温度为650-7501。
(6)    切断。对较薄的钛板用剪切机切断,较厚的钛板用气割或等离子切割机切断。
(7)    矫正。根据热处理后的形状.视必要而实施。较厚的板进行1500-3000t的冷压矫正,较薄的板(如20mm以下)由冷矫机或在热处理温度下的温矫机进行矫正。
(8)    碱洗和酸洗处理。纯厚钛板的表面往往进行碱洗和酸洗处理,对表面质量要求严格时,还要进行研磨。
(9)    检查和检验。对
钛板的形状、尺寸、表面等检查,进行力学性能和金相组织的检验,对管板往往还要求应变、粗糙度、表面硬度、超声探伤、渗透探伤检查等。

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