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钛合金化学铣削及物理磨削应所注意的事项

来源:钛棒,钛板,钛合金,钛设备,钛管,钛丝 发布时间:2014-7-8 10:55:00
钛棒的化学铣削由叫个主要工序组成:(1)清洗或表面准备;(2)屏蔽;(3)化学腐蚀;(4)漂洗及去膜。钛合金的表而清洗有两个目的:(1)去除油污、润滑脂及其他有机污染;(2)去除氧化物。去氧化层之前必须先去除油润滑脂,这是为了获得均匀的屏蔽.一般先用蒸汽除去润滑脂,随后用苛性钠清洗。轻微氧化皮可用酸洗去除,而对厚氧化皮可用喷砂及酸洗。
钛棒的物理磨削由于有充填砂轮的倾向,因而给钛的磨削带来了困难。磨削时,在金属与砂轮的界面上产生的较高的温升,使研磨表面产生较高的残余应力。同时,表面光洁度也不理想。
采用以下的办法可基本解决这些困难:
(1)选择合适的砂轮,如碳化硅砂轮,砂粒尺寸为中等(60-80)、硬度为中等(J/M),表面速度为700-1200m/min。氧化铝(铝氧粉或刚玉)砂轮说在更低速度下使用,例550-600m/min。同样要求屮等粒度。
(2)采用较低的砂轮速度及进给速度;由于砂轮速度低,产生的火花少。
(3)钛的火星遇到油雾有可能起火,但是用油全部浸没工件,可以减少这种危险。防锈型的亚硝酸铵水溶液能完全消除起火的危险。但即使最佳的磨削条件,也会降低工件的疲劳性能。
(4)用缓冲剂或切削液冷却剂冷却,用陶瓷结合剂和氣化或硫化的切削油,就可获得良好的效果。无论使用什么类型的冷却剂,都要进行很好的过滤以消除由于钛粒再循环造成的“鱼尾”状污斑。
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