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钛及钛合金在铣切状态下的特点

来源:钛棒,钛板,钛管,钛丝,钛设备,钛合金 发布时间:2015-3-10 11:43:58
金属的密度较小,为4.5g/cm3,仅为铁的60%,纯钛与钛合金金属,多用于医疗与航天工业,其属性为难切削材料,钛棒切削过程中,钛屑不容易移除,且易黏着于刀具上面,造成二次切削,使得刀具寿命减短,加工效率不高,但DHF的研发团队改善了这一切。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对钛合金材料进行研究开发,并且得到了实际应用。钛是二十世纪五十年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高、易焊接等特点而被广泛用于各个领域,尤其是强度高、易焊接性能有利于航空、航太工业的制造。
 
钛合金特点:
第一个实用的钛合金是1954年美国研制成功的Ti-6Al(铝)-4V(矾)钛合金。 Ti-6Al-4V钛合金在耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性方面均 达到较好水准。 Ti-6Al-4V合金使用量已占全部钛合金的75~85%。钛合金的硬度大于HB350时切削加工会特别困难,小于HB300时则容易出现粘刀现象,也难于切削。钛合金对刀具材料的化学亲和性强,在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下,刀具很容易产生粘结磨损。钛合金的导热系数很小(相当于45号钢的1/5~1/7),切屑与前刀面的接触长度极短,切削时产生的热不易传出,主要集中在切削区和切削刃附近的较小范围内,切削时的所产生温度很高。
 
钛的化学活性大,在高的切削温度下,很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。冷硬现象不仅会降低零件的疲劳强度,而且能加剧刀具磨损,是切削钛合金时的一个很重要特点。毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后,形成硬而脆的不均匀外皮,极易造成崩刃现象,使得切除硬皮成为钛合金加工中最困难的工序。综合以上论点,切削加工钛及钛合金的重点在于:A-如何排屑;B-切削液;C-刀具设计(沟槽设计螺旋角设计刀刃设计)。
 
虽然钛金属材料很昂贵,DHF公司秉着专业与服务的精神,不惜重资研发,开发新刀法,升级涂层,增加刀具制程。一试再试,不气馁,不妥协,终于战胜了钛金属,使得切削钛更容易了。打破传统、提高效率、增加寿命,我们的钛好切/钛好铣系列种类相当齐全,且一般传统概念下切削钛的Vc值只可达40~60m/min,但我们的系列产品,经技术团队的测试应用下,Vc值可达100~150m/min左右,倘若在加工排屑情况良好的状态下,切深及切宽皆有1D的能力,当然我们的钛系列刀具分的很细,有针对铣削沟/槽、侧铣、面铣、插铣,都有不同的刀具设计。
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