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空心钛材短芯及长芯拉拔介绍

来源:钛棒,钛板,钛合金,钛管,钛丝,钛设备 发布时间:2014-9-4 12:12:49
短芯头拉拔是钛管材生产中最普遍的工艺方法。短芯头拉拔是把固定在芯杆前端的短芯头插入管坯内孔,芯杆的后端固定在拉拔机后座上。拉拔时,芯头被固定在与拉拔模定径带相对应的位置上,管坯通过模孔和芯头所形成的环状间隙,获得与此间隙和尺寸相同的管材0这种拉拔过程是一种复合拉拔变形,刚开始时,属于空拉阶段,管材直径变小,壁厚变化不大,当管材内表面与芯头工作带接触时,变为减径和减壁阶段,此时的主应力图和主变形图都是两向压缩、一向拉拔或伸长。也就是金属沿轴向流动,管材直径减小,壁厚变薄,长度增加。
短芯头拉拔时,管材内外表面同时与模子和芯头发生滑动摩擦。因此,当润滑条件不好时,很容易导致工具粘金属,在管材外表面和内表面上产生划沟。所以,不断改善润滑条件是提高道次变形量和保证管材表面质量的重要环节。
用短芯头拉拔的管材,其表面质量比空拉生产的好。与长芯头拉拔和游动芯头拉拔相比,工具设计和制造简单,操作和更换规格也比较方便。

长芯杆拉拔是把管坯套在长芯杆上,使其与管坯一起拉过模孔。芯杆的直径等于制品的内径,芯杆的长度一定要大于成品管材的长度。工作时,整根芯杆都是工作部分,所以其尺寸和表面粗糙度必须满足质量要求。拉拔后从芯杆上取下钛管要经过脱管,从拉拔的相反方向拉出芯杆,脱管时要采用脱管模。为了顺利脱管,经常要在斜辊滚乳机上滚轧一次,使管材直径扩大1~2mm,再拉出芯杆。
   长芯杆拉拔具有以下特点:
(1)和短芯头拉拔一样,也具有压缩阶段,在此阶段实现管材减径。
(2)在拉拔过程中,管子伸长并沿芯杆表面滑动,越靠近出口端滑动越小,在出口处滑动为零。
(3)长芯杆拉拔时,变形金属向着与拉拔方向相反的方向滑动,管材内表面与长芯杆之间摩擦力的方向与芯杆运动方向一致,因此,相应地减小了拉伸应力。所以可得到较大的道次加工率和总加工率。道次延伸系数可达2.2,而短芯头拉拔时道次延伸系数不超过1.8。
(4)长芯杆拉拔需增加脱管工序及必要设备。
(5)需要的芯杆量大,芯杆制作难度较大,增加工具成本。
长芯杆拉拔仅在拉拔大直径且较薄的管材时采用。
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